Для достижения прочности промышленных полов очень важно использовать бетон с соответствующими прочностными параметрами. Учтите, что наибольшие механические нагрузки вызывают небольшие металлические или пластмассовые колеса. Поэтому механические нагрузки, например, в пекарне, где передвигаются тележки, могут быть выше, чем на складе, где даже тяжелые нагруженные тележки передвигаются на колесах из твердой резины.

Дешевый, но эффективный метод придания поверхности пола нужных прочностных параметров - упрочнение поверхности специальными сухими брызгами, втираемыми в свежий бетонный слой. Прогресс в области технологии бетона и модификации состава упрочняющих брызг привели к тому, что бетонные полы все чаще используются, особенно там, где требуется химическое воздействие, и главное требование - высокая механическая прочность и стойкость к истиранию.

Покрытия состоят в основном из: отобранных цементов и заполнителей, облегчающих затирку и вызывающих образование монолита с основанием после затвердевания. В качестве компонентов, повышающих стойкость к истиранию и динамическим нагрузкам, обычно используются мелкозернистые агрегаты глинозема и электрокорунда (хотя есть и россыпи на основе кварца). Нанесение такого упрочняющего слоя требует двукратного обрызгивания свежей бетонной поверхности необходимого количества сухой обсыпки и втирания ее в бетон механической теркой (сначала дисковые поплавки, а через несколько минут - лопастные).

Для ухода за таким полом после затвердевания используются специальные пропитки, обычно содержащие акриловые или эпоксидные смолы. Такие брызги могут также повысить устойчивость к вредным погодным условиям и проникновению масел и жиров, они образуют плотное покрытие, не чувствительного к царапинам основания и дают гладкую поверхность. Также они существенно повышают химическую стойкость пола.

Недостатком твердеющих оросителей является возможность их использования только на несвязанном бетоне. Их нельзя использовать на отремонтированных полах. В качестве раствора используются специальные полимерцементные растворы, позволяющие получить очень прочную и долговечную поверхность, стойкую к истиранию, ударам, воде, щелочам, колесам транспортных средств и другим промышленным нагрузкам. Этот вид раствора может быть самовыравнивающимся  и быстросхватывающимся (пешеходное движение возможно через 2-5 часов, легкая нагрузка через 24 часа, полная загрузка через 7 дней).